作業手順

①赤色浸透液と白色現像液を用いてピンホール等の有無を調べます。

②ピンホール・クラックが発見された場合には溶接補修します。

③補修後に再度カラーチェックを行い、ピンホール等が塞がっている　ことを確認します。

④補修箇所を研磨処理し、作業は終了です。

　（内槽に汚れ等が発見された場合には研磨処理します。）

作業手順

①プレートを当社に持ち帰りパッキンを取り外します。

②酸性薬液による浸漬洗浄の後、中性洗剤で薬液を洗浄します。

③カラーチェックを行い、ピンホールの有無を確認します。　　
　その後、薬液を除去します。　　
　（プレートに問題があればご報告の上、プレートを補充します。）

④新しいパッキンを取り付け、序列通りにプレートを並べ、
　出荷します。

※工場に訪問し、現地にて作業を行うことも可能です。

作業手順

①ポンプを分解します。

②各部品の状態を確認し、必要に応じて整備、更新します。

③ベアリングやメカニカルシールなどの消耗品を更新し、
　組み立てます。

④通水テストを行い漏れや異音がないことを確認し、
　作業は終了です。

作業手順

　①分解し各パーツを清掃します。

　②オイルシール、ベアリングなどの消耗品の更新します。

　③精密部の摩耗状態など確認し、状態に応じて整備、更新します。

　④再度組み上げ、作業は終了です。